高压悬辊磨进入口料斗是如何进行安装的
- 分类： 行业新闻
- 作者：admin
- 来源：
- 发布时间：2012-07-21 01:54:38
- 访问量： 1076
【概要描述】 安装前应把高压悬辊磨粉机联结法兰面应清理干净，把合螺栓应均匀把紧。各处密封垫应接合良好以防漏料。
高压悬辊磨进入口料斗是如何进行安装的
高压悬辊磨进入口料斗是如何进行安装的
高压悬辊磨进入口料斗是如何进行安装的
【概要描述】 安装前应把高压悬辊磨粉机联结法兰面应清理干净，把合螺栓应均匀把紧。各处密封垫应接合良好以防漏料。
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安装前应把高压悬辊磨联结法兰面应清理干净，把合螺栓应均匀把紧。各处密封垫应接合良好以防漏料。高压悬辊磨进料口底盘要水平，固定支架牢固且垂直，出入口法兰应水平。料斗与筒体不同心度不大于2mm。
短管端部与空心轴内套的径向间隙在两侧应相等，上部比下部稍大，推力端应有3mm轴向间隙，承力端应有小于20mm轴向间隙。高压悬辊磨润滑系统装配后，都应进行试验，各处冷却水管道试验压力不小于0.45Mpa，要求在30min没有渗漏现象；高压管路试验压力不低于高压额定压力，试压10min。回油管路必须向油箱方向倾斜，其坡度不小于1:40。
高压悬辊磨润滑油管路安装完毕，进行管路油循环。油循环时，油不通过轴承，临时装接旁路管，靠近油箱的回油母管上安装孔眼为0.5-0.7过滤网，油循环直到滤网上无杂物为止，循环用油由业主提供。
油循环完成后，清除油箱杂物，换注新的润滑油，轴承入口油管上装设孔眼为0.3mm滤网，进行通过轴承的油循环，循环时调整油量，使轴颈上充足而均匀地布满油，各轴承的轴封不得漏油。
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